produkty
Křemík vápenatého pro výrobu oceli
-------------------------------------------------------------------------------------------
Tvar: Částice s práškem
-------------------------------------------------------------------------------------------
Chemické složení: CA SI C AL PS
-------------------------------------------------------------------------------------------
Velikost: 0,2 ~ 2 mm, 1-6 mm, 10 mm ~ 50 mm 10 ~ 100 mm.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Balíček: TON BAG nebo přizpůsobené podle požadavků zákazníka
Slikonová slitina vápenatého je ferroalloy široce používaná v procesu výroby oceli. SI je důležitým prvkem ve slitiny Casi a je efektivnídeoxidizeralegovací prvekpři výrobě oceli. Může se kombinovat s kyslíkem v roztavené oceli za vzniku stabilních oxidů, jako je SIO₂, čímž se snižuje obsah kyslíku v oceli a zlepšuje kvalitu a výkon oceli. Současně může SI také zvýšit sílu, tvrdost a pružnost oceli.

Chemické složení
|
Značka |
Chemické složení % |
|||||
|
CA. |
Si |
C |
Al |
P |
S |
|
|
Větší nebo rovnající se |
Větší nebo rovnající se |
Menší nebo rovné |
||||
|
CA31SI60 |
31 |
55-65 |
1.0 |
2.4 |
0.04 |
0.06 |
|
CA28SI60 |
28 |
55-65 |
1.0 |
2.4 |
0.04 |
0.06 |
|
CA24SI60 |
24 |
55-65 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0.04 |
|
CA20SI55 |
20 |
50-60 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0.04 |
|
CA16SI55 |
16 |
50-60 |
1.0 |
2.5 |
0.04 |
0.04 |
Proces výroby
Metoda tavení elektrické pece:
Toto je hlavní metoda pro výrobu slitiny vápníku. Oxid křemičitý, vápna a koks se používají jako suroviny, přidávají se do elektrické pece v určitém poměru a sníží se při vysoké teplotě. Řízením teploty elektrické pece, složení strusky a poměru surovin, křemíku v oxidu křemičité a vápníku v vápnu jsou redukovány a kombinovány za vzniku slitiny křemíkového střeva.
Metoda rafinace:
Na základě tavení elektrické pece je slitina siliconcalcium vyrobená zpočátku zdokonalena, aby se dále snižovala obsah nečistot a zlepšila čistotu a kvalitu slitiny. Proces rafinace se obvykle provádí v rafinérské peci a škodlivé nečistoty a plyny ve slitině jsou odstraněny metodami, jako je foukání a míchání a přidávání rafinérských látek.
Aplikace při výrobě oceli
Deoxidace a odsiření:
Nejdůležitější úlohou slitiny křemíkového střeva je deoxidace a odsiření. V procesu výroby oceli bude roztavená ocel obsahovat určité množství nečistot, jako je kyslík a síra. SI a CA ve slitině křemíkového střeva reagují chemicky s kyslíkem a sírou za vzniku stabilních oxidů a sulfidů, které jsou odstraněny plovoucí do strusky, čímž se zlepšuje čistota oceli.
Zlepšení výkonu oceli:
Přidání slitiny křemíkového střeva může zdokonalit zrna oceli a zlepšit organizační strukturu oceli, čímž se zlepšuje pevnost, houževnatost, odolnost proti únavě a odolnost proti korozi oceli. Role slitiny křemíkového střeva je obzvláště důležitá při výrobě speciálních ocelí, jako je ocel z lehké slitiny, nerezová ocel a tepelně odolná ocel.
Nastavení složení roztavené oceli:
Podle požadavků různých ocelových stupňů může přesné přidání slitiny křemíkového střeva upravit obsah SI, CA a dalších prvků v roztavené oceli, takže chemické složení oceli splňuje specifikované standardy a zajišťuje kvalitu a stabilitu výkonnosti oceli.

Výhody slitiny křemíku vápenatého při tvorbě oceli
Jako klíčová aditiva v procesu výroby oceli hraje slitina křemíku-calcium důležitou roli při zlepšování kvality roztavené oceli a optimalizaci účinnosti výroby s jejím jedinečným složením a výkonem. Specifické výhody jsou následující:
Efektivní deoxidace, zlepšení čistoty roztavené oceli
Křemík (SI) a vápník (CA) ve slitině křemíku vápníku mají silnou afinitu k kyslíku a mohou rychle reagovat s kyslíkem v roztavené oceli, aby se vytvořily s nízkým pohybem, snadno plovoucí oxidy (jako je Sio₂, Cao). Tyto oxidy mohou být propuštěny z roztavené oceli přes strusku, což účinně snižuje obsah kyslíku v roztavené oceli a snižuje defekty, jako jsou póry a inkluze. Ve srovnání s jediným deoxidizátorem je složený deoxidační účinek slitiny křemíkového střeva důkladnější, zejména vhodný pro výrobu vysoce kvalitní oceli a oceli z slitiny s vysokou čistotou.
Hluboká odsiření, zlepšení plynulosti roztavené oceli
Vápník má silnou reakční schopnost u síry (S), která může generovat stabilní sulfid vápenatého (CAS), a sulfid vápenatého je nerozpustný v roztavené oceli a může vstoupit do strusky, která má být odstraněna, čímž se sníží obsah síry v oceli. Roztavená ocel s nízkou silou má lepší plynulost, která může snížit problém s připojením vody během tvorby oceli, snížit tendenci oceli jako horké a křehké a zlepšit následný výkon zpracování válcování a kování, což je zásadní pro výrobu vysoce pevné oceli, zvětralé oceli a dalších odrůd.
Zdokonalit zrna a optimalizovat mechanické vlastnosti oceli
Částice jemného oxidu a sulfidu tvořené slitinou křemíku vápenatého během deoxidace a odsiření mohou sloužit jako „inhibitory“ pro růst zrna v oceli a zdokonalit austenitové zrna. Zdokonalení zrn může výrazně zlepšit pevnost, houževnatost a nárazovou houževnatost oceli, což činí ocel odolnější vůči zlomeninám v drsném prostředí, jako je nízká teplota a vysoký tlak, a prodloužit životnost konečného produktu.
Zvyšte výnos z slitiny a snižte výrobní náklady
Prvek vápníku ve slitině Casi je vysoce aktivní, ale přiměřeně kontrolu načasování a metody přidání (jako je proces s jádrovým drátem), může být snížena ztráta hoření a těkavost vápníku a jeho výtěžek v oceli lze zlepšit. Současně je míra zotavení křemíkového prvku stabilní a obsah křemíku v oceli může být přesně upraven, aby se zabránilo odpadu způsobenému nadměrným přidáním. Vysoký výnos nejen snižuje spotřebu slitin na jednotku oceli, ale také snižuje náklady na ošetření strusky, což pomáhá společnosti s výrobou ocelářů kontrolovat výrobní náklady.
Stabilizovat výrobní proces a zlepšit provozní bezpečnost
Přidání slitiny SICA může snížit stříkací a vdechování vzduchu roztavené oceli, čímž se sníží bezpečnostní rizika v procesu tvorby oceli. Jeho reakční proces je relativně stabilní a násilná reakce nezpůsobí náhlý pokles teploty nebo kolísání roztavené oceli ve složení, což je pro operátory vhodné pro kontrolu rytmu tavení a zlepšení stability produkce. Kromě toho se slitina křemíkového střeva snadno ukládá a přepravuje a při použití nevyžaduje složité předběžné ošetření, což zjednodušuje proces výroby oceli.
Přizpůsobitelné různé procesy výroby oceli a širokou škálu aplikací
Sliťána vápníku křemíku je vhodná pro různé procesy, jako je výroba oceli převodníku, elektrická oblouková pece a kontinuální lití. Může být použit při výrobě různých typů oceli, jako je ocel s nízkou uhlíkovou ocel, ocel s nízkou slitinou, ocel a ložisková ocel. Ať už se jedná o deoxidaci a odsouzení v primárním rafinačním stádiu nebo jemné doladění složení ve fázi rafinace, slitina vápenatého křemíku může hrát efektivní roli a splňovat požadavky na výkon různých scénářů výroby oceli.

Proč si nás vybrat
Henan Aon Metal and Materials Co., Limited se již dlouho zaměřuje na výrobuSlitonová slitina křemíkua související produkty, napříkladKasi prášek, Kasiový dráta atd., A mohou přizpůsobit produkty různých modelů a velikostí částic podle potřeb zákazníků a na trhu mají dobrou pověst.

Populární Tagy: křemík vápenatého pro ocel, čínský křemík vápenatého pro výrobce oceli, dodavatele, továrna

