Hlavní složkySilikonové granule vápenatéhojsou křemík (SI) a vápník (CA). Obsah křemíku je obvykle kolem 55-65%a obsah vápníku je kolem 24-30%. Poměr těchto dvou prvků má klíčový vliv na výkon CASI granulí. Kromě křemíku a vápníku může také obsahovat malé množství prvků nečistoty, jako je železo (Fe), hliník (AL) atd., Ale jejich obsah je obecně kontrolován na nízké úrovni.

Při teplotě místnosti mají granule vápenatého křemíku dobrou chemickou stabilitu a není snadné násilně reagovat s kyslíkem, vlhkostí atd. Ve vzduchu. Ve zvláštních prostředích, jako je vysoká teplota nebo vlhkost, však mohou SI a CA v granulech křemíku vápenatého reagovat s okolními látkami. Například v prostředí s vysokou teplotou pecí pec budou granule vápenatého reagovat s kyslíkem, sírou a dalšími prvky v roztavené oceli, aby hrály svou deoxidaci a odsiření.

calcium silicon granules

Chemické složení

Značka	Chemické složení %
	CA.	Si	C	Al	P	S
	Větší nebo rovnající se	Větší nebo rovnající se	Menší nebo rovné
CA31SI60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA28SI60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA24SI60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
CA20SI55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
CA16SI55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

Proces výroby drátu Casi Cored obvykle zahrnuje následující kroky

Připravte suroviny

Vyberte příslušné granule slitiny kasi a pásovou ocel. Chemické složení a velikostslitina vápníku křemíkuGranule musí splnit požadavky. Pásová ocel obvykle používá nízkouhlíkovou ocel a její šířka a tloušťka jsou stanovena podle specifikací drátu s jádrem.

Vytvořte prášek z slitiny

Rozdrťte a rozdrťte granule slitiny vápenatého křemíkuprášek z slitiny kasiTo splňuje požadavky. Velikost prášku z slitiny je obvykle v určitém rozsahu, aby byla zajištěna jeho jednotná distribuce v karetském drátu.

Pretreatment Ocelové předúpravy

Vyčistěte a žíhněte pruhové oceli, abyste odstranili olej a nečistoty na povrchu a zlepšili jeho houževnatost a tažnost. Žíhání může také eliminovat vnitřní napětí pásové oceli a zabránit rozbití během procesu vinutí.

Formování zabalení

Naplňte prášek z slitiny do oceli s proužkem a poté ovinujte ocel pásu kolem prášku z lehké slitiny přes balicí stroj, aby vytvořili drát. Během procesu vinutí je nutné ovládat těsnost a uniformitu obalu, aby se zajistila kvalita drátu s jádrem.

Svařovací těsnění

Přivařte s varným vodičem, který byl válcován, aby se zabránilo úniku prášku z lehké slitiny. Svařování obvykle používá metody, jako je svařování arg arg nebo laserové svařování, aby byla zajištěna kvalita a utěsnění svařování.

Proces kreslení

Svařovanédrát vápenatého křemíkuje nakreslen, aby se snížil jeho průměr a zvýšil jeho sílu. Proces kreslení obvykle přijímá metodu kresby více propuštěných a deformace každého výkresu se postupně snižuje, aby se zabránilo lámání vodiče s jádrem.

Inspekce a balení

Nakreslený vodič s jádrem je zkontrolován, včetně analýzy chemického složení, detekce velikosti, kontroly vzhledu atd. Kvalifikovaný drát je zabalen, obvykle navíjením nebo svinutím, pro snadné skladování a přepravu.

Úvod výkonný společnost

Henan Aon Metal and Materials Co., Limited: Nachází se v Anyang, Henan, zabývá se produkcí Ferroalloy po mnoho let. Má moderní výrobní vybavení a silnou technickou sílu. Jeho kvalita produktu je vynikající a uživatelé jsou hluboce důvěryhodnou. Její drát vápenatý křemík a další produkty mají stabilní dodávku a lze je také zpracovávat a vyrábět podle požadavků zákazníka.

Odeslat dotaz hned

Populární Tagy: Silikon vápenatého UESD pro drát v kasi, čínský křemík vápenatý UESD pro výrobce drátů s jádrem, dodavatelé, dodavatelé, továrna