Elektrolytické manganové kovové vločky (EMM Flakes) jsou čistémanganový kovvyrábí se procesem mokré elektrolýzy. Díky své extrémně vysoké čistotě (Mn větší nebo rovné 99,5 %-99,9 %), extrémně nízkým úrovním nečistot (zejména C, S, P, Fe, Se) a vločkovitému tvaru, který usnadňuje rozpouštění, se staly základním materiálem v moderní špičkové výrobě. Ve srovnání se slitinami manganu vyrobenými pyrometalurgickými procesy (jako je feromangan aferosilicia), elektrolytický mangan je skutečným "přísada čistých kovů."

Elektrolytické manganové vločky AON METALS jsou vyráběny v přísném souladu s národními normami nebo dokonce vyššími standardy vnitřní kontroly, díky čemuž jsou ideální volbou pro katodové materiály lithium-iontových baterií, špičkovou- speciální ocel, nerezovou ocel, slitiny hliníku a svařovací materiály. Jejich pravidelný vločkovitý tvar nejen usnadňuje balení a přepravu, ale také vykazuje výhody, jako je rychlá rychlost tavení, vysoká míra absorpce a jednotné složení během procesu tavení.

electrolytic Manganese

Výrobní proces

Elektrolytický mangan se vyrábí vodnou elektrolýzou, což je proces, který zajišťuje bezkonkurenční čistotu ve srovnání s tradičním tavením:

Vyluhování:Manganová ruda (pyroluzit, MnO₂) se rozpustí v kyselině sírové za vzniku roztoku síranu manganatého (MnSO4).
Čištění:Roztok se filtruje, aby se odstranilo železo (Fe), křemík (Si) a těžké kovy (Ni, Co, Pb) na méně než nebo rovno 0,001 %, což je kritické pro použití v bateriích a elektronice.
Elektrolýza:Vyčištěný MnSO₄ je přiváděn do elektrolytických článků, kde jsou manganové ionty (Mn2⁺) usazeny na hliníkových katodách při 38–42 stupních a tvoří tenké, přilnavé vrstvy.
Zpracování:Usazený mangan se zbaví katod, promyje se a rozdrtí na vločky (obvykle 0,5–2 mm silné), aby se optimalizovala plocha povrchu a rychlost rozpouštění.

Tento proces produkuje mangan s čistotou 99,7–99,99 %-mnohem vyšší než feromangan (60–80 % Mn) resp.manganový kovový ingot(95–98 % Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

chemické složení

Stupeň	Chemické složení							Typické oblasti použití	Klíčové požadavky
	MnVětší než nebo rovno	CMenší nebo rovno	SMenší nebo rovno	PMenší nebo rovno	SiMenší nebo rovno	FeMenší nebo rovno	SeMenší nebo rovno
Mn99,9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	Materiály ternární katody s vysokým-niklem, materiály na bázi lithia-bohatého na mangan-, polovodiče	Extrémně přísné požadavky na stopové kovové nečistoty, jako je Se, Cu a Ni, které přímo ovlivňují životnost a bezpečnost baterie.
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	Oxid lithný a manganitý, primární baterie, speciální-oceli nejvyšší třídy (jako je jaderná ocel)	Vynikající elektrochemický výkon a metalurgická stabilita.
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	Nerezová ocel řady 200/řada 300, slitiny hliníku (například 3003), svařovací materiály	Vyvážení čistoty a ceny, nejpoužívanější třída.
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	Přísady do uhlíkové oceli, slitiny mědi-manganu, výroba sloučenin manganu	Vysoký poměr ceny-výkon, splňující běžné průmyslové potřeby.

Fyzické specifikace:

Formulář:Nepravidelné vločky, typická tloušťka 0,5-2mm.

Velikost:Standardní vločky, lze na požádání také rozdrtit na prášek 40-500 mesh.

Přizpůsobení tloušťky vloček:

0,3-1 mm:Vhodné pro aplikace vyžadující rychlé rozpouštění, jako je příprava bateriového kalu.

1-2 mm:Vhodné pro lisování elektrodových plechů nebo jako legovací přísada, kombinující rozpustnost a zpracovatelnost.

Úvod do použití elektrolytického manganu

Materiály baterií

Je to dobře-známý materiál baterií a důležitá surovina pro výrobu suchých baterií a elektrolytických baterií. Při výrobě suchých baterií a elektrolytických baterií se elektrolytický Mn používá hlavně k výrobě pozitivního aktivního materiálu MnO2, který může zlepšit výkon a životnost baterie. Zároveň jsou materiálové náklady na elektrolytický mangan nízké, což je pro výrobce baterií jeden z důležitých faktorů, který si vybrat.

Žáruvzdorné materiály

Další důležitou oblastí použití elektrolytického manganu jsou žáruvzdorné materiály. Lze jej použít k výrobě žáruvzdorných materiálů obsahujících mangan-, které mají vlastnosti odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti a odolnosti proti ohni. Je také široce používán ve vysokých pecích a elektrických obloukových pecích pro výrobu oceli.

FAQ

Q1: Jaký je rozdíl mezi elektrolytickými manganovými vločkami a kovovými manganovými ingoty (jako je Mn95)?

A1: Jedná se o dva zcela odlišné produkty. Hlavní rozdíly spočívají ve výrobním procesu, čistotě a použití.

Elektrolytické manganové vločky: Vyrábí se mokrou elektrolýzou, s extrémně vysokou čistotou (Mn větší nebo rovno 99,5-99,9 %) a extrémně nízkými nečistotami (C, S, P, Fe, Se). Používá se především ve speciálních ocelích nejvyšší třídy, nerezových ocelích, materiálech baterií a hliníkových slitinách, kde existují přísné požadavky na nečistoty.

Kovové manganové ingoty (elektrotavený mangan, Mn95): Vyrábí se elektrokřemíkovým tepelným (pyrometalurgickým) procesem, s čistotou kolem 95 %, obsahující vyšší úrovně nečistot, jako je Fe, Si a C. Používají se především v běžných nízko-legovaných ocelích manganu a lité oceli, kde je nákladově výhodná{5} surovina{4}, která nabízí jako zdroj{4} zdroj cena.

Stručně řečeno: Pro maximální čistotu zvolte elektrolytické manganové vločky; kvůli efektivitě nákladů-vybírejte elektrotavené manganové ingoty.

Otázka 2: Jaké jsou zvláštní požadavky na nečistoty v elektrolytickém-manganu pro baterie?

A2:Materiály baterií jsou extrémně citlivé na nečistoty, zejména prvky škodlivé pro elektrochemický výkon:

Selen (Se): Prvek, který může zůstat po elektrolýze, má vážný toxický účinek na baterie. Bateriové-produkty vyžadují Se Méně než nebo rovno 0,03–0,05 %.

Železo (Fe), měď (Cu), nikl (Ni): Tyto kovové nečistoty snižují napětí baterie a způsobují samo-vybíjení. Musí být řízeny na méně než nebo rovnou 0,01 % nebo dokonce nižší.

Síra (S), fosfor (P): Ovlivňuje krystalovou strukturu a stabilitu katodového materiálu.

Naše třídy Mn99.8 a Mn99.9 jsou navrženy speciálně pro splnění těchto požadavků.

Q3: Jak skladovat manganové kovové vločky? Budou oxidovat?

A3:Čistý mangan na vzduchu pomalu oxiduje a ztmavuje povrch. To je normální a obvykle to neovlivňuje výkon. Chcete-li však zachovat optimální kvalitu:

Ochrana proti vlhkosti: Naše produkty jsou baleny ve vakuově{0}}uzavřených sáčcích z hliníkové fólie, které je účinně izolují od vzduchu a vlhkosti. Skladujte v suchém, větraném skladu, přičemž obal uchovávejte neporušený až do použití.

First{0}}in, first{1}}out (FIFO): Doporučuje se použít do 6–12 měsíců.

Zjistíte-li, že produkt je silně hrudkovaný, zčernalý nebo horký, mohl zvlhnout a znehodnotit a měl by být přerušen.

Kontaktujte násještě dnes a získejte přizpůsobenou cenovou nabídku a technický list-zlepšete výkon svého produktu pomocí našich-čistotných elektrolytických manganových kovových vloček!

Populární Tagy: elektrolytické manganové kovové vločky, Čína výrobci elektrolytických manganových kovových vloček, dodavatelé, továrna