Oba produkty jsou vysoké -(98%) křemíkový karbid (sic), ale s významnými rozdíly velikosti:
1-3mm křemíkový karbid
Chemická čistota:SIC větší než nebo rovna 98%, Fe₂o₃ menší nebo rovna 0,5%, volný uhlík (FC) menší nebo rovný 0,3%.
Charakteristiky částic:Velké, nepravidelně tvarované částice s vysokou pevností tlaku, vhodné pro vysoké zatížení.
Základní výhody:Vysoká - Odolnost teploty, odolnost proti opotřebení a náklady - účinnost.
Typické aplikace:Metalurgie, refrakterní materiály, filtrace životního prostředí
Přidaná hodnota:Vhodné pro mid - a nízké - koncové průmyslové aplikace s nízkou jednotkovou cenou.
0-1mm křemíkový karbid
Chemická čistota:SIC větší nebo rovna 98%, Fe₂o₃ menší nebo rovná 0,6%, volný uhlík (FC) menší nebo rovný 0,4%.
Charakteristiky částic:Jednotná velikost částic s ostrými hranami, vhodná pro přesné obrábění a požadavky na vysokou disperzibilitu.
Základní výhody:Vysoká přesnost, vysoká rozptýlenost a vysoká tepelná vodivost
Typické aplikace:Polovodiče, optika, elektronika a kompozitní materiály
Přidaná hodnota:Vysoká - Ukončete výrobní aplikace s vyšší jednotkovou cenou (přibližně 2-5krát vyšší než 1-3mm produkty)
Základní rozdíly v aplikaci
1. Typické aplikace 1-3mm sic
Metalurgický průmysl
Deoxidizer z oceli:Nahrazuje tradiční křemíkový prášek a uhlíkový prášekDeoxidizující ocelV elektrických pecích, zkrácení doby tavení, snížení obsahu inkluze a zlepšení kvality oceli.
Aditiv obsazení:Slouží jako inokulační a křemík - vylepšující činidlo v litině, zlepšuje grafitovou morfologii a mechanické vlastnosti a snižuje bílé tendence litiny.
Výborní podšívka:Využití své vysoké tepelné vodivosti a odolnosti tepelného nárazu prodlužuje životnost červy a snižuje náklady na údržbu.
Refrakterní materiály
Vysoká - Teplotní nábytek na peci:Používá se v pecech desek a saggerech v keramickém a skleněném průmyslu, odolává teplotám až 1900 stupňů, snižuje tepelné ztráty a zlepšuje kvalitní kvalitu produktu. Noste - Odolná podšívka: Používá se jako obložení v těžebním zařízení, skluzu a potrubí v cementových rostlinách, jeho odolnost proti opotřebení je 5-20krát více než u běžné oceli.
Ochrana a filtrace na životní prostředí
Filtr čištění odpadních vod:Vysoká porozita a chemická stabilita velkého - karbidu částic je vhodný pro filtraci a adsorpci průmyslové odpadní vody.
2. typické aplikace 0-1MM sic
Přesné abrazivy a leštění
Polovodičové zpracování:Používá se jako lopatky řezání oplatky (jako jsou abrazivy drátěné pily) ve spojení s ocelovým drátem pro řezání jednoduchého - krystalových křemíkových destiček mikronu - přesnost úrovně pro výrobu čipů a solárních článků.
Leštění optických komponent:Používá se pro ultra - Precizní leštění materiálů, jako je sklo a safír, jako jsou zrcadlové povrchové úpravy pro obrazovky mobilních telefonů a optické čočky.
Potažené abrazivy:Vyrobeny na brusný a abrazivní pásy, používají se pro jemné broušení kovů, keramiky a kamene a dosahují drsnosti povrchu RA 0,1-01 μm.
Elektronika a nová energie
Substráty rozptylu tepla napájecího zařízení:Využívají své vysoké tepelné vodivosti (4-5krát vyšší než u křemíku), používají se jako materiály pro rozptyl tepla v základních stanicích 5G a nových střídačů energetického vozidla.
Lithium - ion baterie Aditives:Nano - Silicon Carbide (0-1mm jemnost) zlepšuje vodivost a životnost cyklu elektrodových materiálů a zvyšuje výkon baterie.
Kompozitní výztuž
Inženýrská modifikace plastu:Přidáno k plastům, jako je nylon a peek, zvyšuje odolnost proti opotřebení materiálů, vysokou teplotní odolnost a odolnost proti nárazu. Používají se v automobilových dílech a leteckých strukturálních složkách.
Gumová pneumatika anti - Nošení agentů:Přidání mikropowderu křemíkového karbidu do gumových sloučenin s unavením může zvýšit odolnost proti opotřebení o 15%-30%a prodloužit životnost.
Speciální keramika a povlaky
Strukturální keramika:Používá se ve výrobních přesných komponentách, jako jsou vysoká - teplotní ložiska a těsnění, udržování vysoké pevnosti při 1600 stupňů.
Tepelné bariérové povlaky:Nastříkáno na povrch lopatků letadlového motoru, aby se zlepšila vysoká - odolnost proti teplotě a oxidační odolnost.
Doporučení výběru
Vyberte si 1-3mm křemíkový karbid:
Pokud je aplikace pro velké - měřítko průmyslové deoxidace, refrakterní materiály nebo opotřebení - odolných obložení, upřednostňuje náklady a trvanlivost.
Vyberte 0-1MM křemíkový karbid:
Pokud aplikace zahrnuje přesné obrábění, elektronické komponenty nebo vysoké kompozitní materiály -}, věnujte pozornost distribuci velikosti, čistotě (např. Polovodičový - stupeň SIC vyžaduje větší než nebo rovný 99,5%) a povrchové ošetření (např. Hydrofilické ošetření).
Expanze do rozvíjejících se odvětví:
Na rychle rostoucích trzích, jako jsou nová energetická vozidla a 5G komunikace, bude 0 - 1mm křemíkový karbid nadále dominovat špičkovým aplikacím kvůli poptávce po technologických upgradech.
