V oblasti kovových materiálů,Elektrolytické manganové vločkyStaly se klíčovými surovinami pro průmyslová odvětví, jako je ocel, elektronika a baterie kvůli jejich vysoké čistotě a silným redukčním vlastnostem . Elektrolytický kov manganu s různými specifikacemi obsahu má významné rozdíly ve složení, výkonu a použití .
Elektrolytické kovové vločky na manganové kovoty jsou klasifikovány hlavně podle kontrolních standardů obsahu a prvků MN) a nečistot (jako je železo, síra, fosfor, selen atd..) . Společné typy zahrnujíElektrolytický mangan 99,7, manganové vločky 99 . 8, elektrolytický manganský kov 99,85 atd. Specifické specifikace jsou následující:
|
Značka |
MN (větší nebo rovna) |
nečistota |
|
Elektrolytické manganové vločky 99.7 |
99.7% |
Fe menší nebo rovna 0,05%, s menší nebo rovna 0,001%, p menší než nebo rovný 0,001%, SE menší nebo rovný 0,02% |
|
Elektrolytické manganové vločky 99,8 |
99.8% |
Fe menší nebo rovna 0,04%, s menší nebo rovna 0,001%, p menší než nebo rovná 0,001%, SE menší nebo rovná 0,015% |
|
Elektrolytické manganové vločky 99,85 |
99.85% |
Fe menší nebo rovna 0,03%, s menší nebo rovná 0,001%, p menší než nebo rovná 0,001%, SE menší nebo rovná 0,01% |
Kromě toho budou některé společnosti také vyrábět produkty speciální specifikace, jako je elektrolytický mangan, 99 . 9, aby splnily přísné požadavky špičkových polí.
Základní rozdíly mezi různými typy obsahu
1. Rozdíly v čistotě složek
Gradient obsahu manganu:Od 99 . 7% na 99 . 85% znamená mírné zvýšení obsahu manganu významné snížení prvků nečistot (zejména železo, selen atd. .). Například horní hranice obsahu železa v elektrolytickém manganu 99,7 je 0,05%, zatímco elektrolytický mangan 99,85 jej přísně ovládá v rámci 0,03%.
Vliv nečistoty:Ačkoli obsah nečistot, jako je selenium (SE), je malý, výrazně ovlivní chemickou aktivitu a stabilitu vloček EMM . specifikací s vysokou čistotou (jako je 99 . 85), snižuje obsah selenu na 0,01% optimalizací procesu elektrolýzy a čištění hlavních prvků.
2. Rozdíly ve fyzikálních a chemických vlastnostech
Fyzikální vlastnosti:Čím vyšší je čistota, tím blíže je barva elektrolytických vloček na manganu na stříbrnou bílou a čím lepší je lesk povrchu; Ačkoli nedochází k žádné významné změně hustoty (asi 7 . 3G/cm³) a bodu tání (1245 stupňů), krystalová struktura vysoce čistých produktů je rovnoměrnější a má méně vnitřních vad.
Chemická stabilita:Specifikace s nízkým obsahem bezpečnosti (například 99 . 7) oxidují rychleji ve vzduchu kvůli větší nečistotě; Zatímco oxidový film vytvořený na povrchu produktů s vysokou čistotou, jako je 99,85, je hustší, antioxidační kapacita je výrazně zvýšena a odolnost proti korozi ve vlhkém prostředí se zlepšuje asi o 30%.
3. Rozdíly ve složitosti výrobního procesu
Optimalizace procesu elektrolýzy:Produkce 99 . 85 Specifikace vyžaduje prodloužení doby elektrolýzy o 15%-20%a přesně kontrolovat koncentraci elektrolytů, teplota a proudovou hustotu . Například snížením koncentrace iontů narušení v elektrolytu je možné zlepšit koncentraci náměstkových iontů.
Rafinace a čištění:Produkty s vysokou mírou vyžadují další procesy odstraňování nečistot, jako je použití pryskyřic iontových výměn k adsorbům nečistot, nebo další oddělení prvků, jako je železo a selen prostřednictvím sekundární elektrolýzy, což má za následek 20% -30% zvýšení nákladů na výrobu ve srovnání s 99 . 7 specifikací.
Diferenciace aplikačních scénářů různých typů obsahu
1. Elektrolytický mangan 99.7: Hlavní volba základních průmyslových odvětví
Běžné tavení oceli:V deoxidačním procesu obyčejné uhlíkové oceli a nízké slitinové oceli může specifikace 99 . 7 účinně snížit obsah kyslíku v roztavené oceli, zlepšit pevnost a houževnatost oceli a je vhodná pro pole citlivá na náklady, jako je výzva pro konstrukci a běžné mechanické strukturální části.
Obecná výroba slitin:Jako přísada pro lité slitiny hliníku, mosazné a další slitiny může zlepšit odolnost slitiny a opotřebení a používá se k výrobě konvenčních průmyslových produktů, jako jsou automobilové díly a ventily .
2. Elektrolytický mangan 99,8: Záruka výkonu v poli střední až vysoké úrovně
Produkce nerezové oceli a speciální oceli:V tavení z nerezové oceli série 300 a 400 může specifikace 99 . 8 přesně ovládat složení slitiny, zvyšovat odolnost proti korozi a vysokou teplotu oceli a splňovat scény s vysokými požadavky na hygienu a výkon, jako je kuchyňské zboží z nerezové oceli a lékařské vybavení.
Elektronické magnetické materiály:Používá se k výrobě měkkých magnetických materiálů, permanentních ferites a dalších elektronických komponent . Jeho nízký obsah nečistoty může snížit magnetický rušení, zlepšit magnetickou propustnost a stabilitu komponent a je široce používán v transformátorech, induktorech a jiných zařízeních .
3. Elektrolytický mangan 99,85 a vyšší čistota: Core Materials v oblasti přesnosti špičkové úrovně
Nové materiály pro energetické baterie:Při výrobě lithium-iontových baterií kladných elektrodových materiálů (jako je lithium manganový oxid a ternární materiály), 99 . 85 Specifikace mohou snížit vnitřní vedlejší reakce baterie, zlepšit hustotu energie a životnost cyklu a jsou klíčové suroviny pro nová energetická vozidla a systémy energie.
Polovodiče a letectví:Elektrolytické manganové listy s vysokým obsahem čistoty se používají k výrobě povlaků s vysokou čistotou pro polovodičové čipy a komponenty slitiny s vysokou teplotou pro letadlové motory . Jeho extrémně nízký obsah nečistot zajišťuje spolehlivost a stabilitu produktu v extrémním prostředí .
