Vápník Silikonový prášek a vápník Silikonový drát s jádrem jsou běžně používané kompozitní slitinové pomocné materiály v metalurgickém průmyslu. Hlavní rozdíly spočívají v jejich morfologii, procesu přidávání, stabilitě výkonu a aplikačních scénářích. První z nich se svými „nízkými náklady a přizpůsobivostí pro více{2}}polí“ dominuje scénářům malých a středních{3}}taveb a stavebních materiálů, zatímco druhý se svou „vysokou přesností a vysokou mírou obnovy“ je vhodný pro potřeby špičkových ocelářských a velkých metalurgických podniků. Přesné rozlišení mezi těmito dvěma je klíčové pro snížení nákladů, zvýšení efektivity a kontrolu kvality produktu.
| Produkt |
Vápno-křemíkový prášek
|
Vápník a silikonový drát
|
| Fotografie |
 |
 |
| Morfologie a struktura | Je to prášková látka vyrobená zslitina vápníku a křemíkuprostřednictvím broušení, třídění a dalších procesů. Je ve formě jemných granulí s různými specifikacemi, jako je 100 mesh, 200 mesh a 325 mesh. | Jako základní materiál používá vápenato-křemíkový prášek a obaluje jej pásem z -nízkouhlíkové{1}} oceli válcovaným za studena o tloušťce obecně 0,2–0,6 mm, aby vytvořilo drátěné tělo s kruhovým nebo obdélníkovým průřezem. |
| Výrobní proces | Obvykle se vyrábí mechanickým mletím slitiny vápníku a křemíku, aby se bloková slitina rozdrtila na prášek, a poté se prosévá a třídí, aby se získalvápník křemíkový prášekprodukty různých velikostí. | Nejprve zpracujte vápenatou-slitinu křemíku na vápenatý-křemíkový prášek, který splňuje požadavky, a poté ji použijte jako základní materiál. Pomocí speciálního zařízení na výrobu plněného drátu před-deformujte ocelový pás a poté vložte vápenatý-silikonový prášek. Poté ocelový pás ohněte v podélném směru a nakonec jej natlakujte a deformujte, aby se práškový materiál jádra těsně obalil v plášti, aby se vytvořildrát s vápenatým silikonovým jádrem. |
| Způsob sčítání a účinek | Obecně se přímo přidává do zařízení, jako jsou pece. Používá se spíše u některých malých-tavení nebo scén, kde přesnost přidávání není příliš vysoká. Pokud je však přidané množství velké nebo se pec nemíchá rovnoměrně, distribuce nemusí být rovnoměrná, což ovlivňuje stabilitudeoxidace, odsířenía další efekty. | Je třeba jej vložit hluboko do roztavené oceli nebo roztaveného železa prostřednictvím zařízení pro podávání drátu, které může přesněji ovládat polohu a rychlost přidávání. Může zabránit nadměrnému kontaktu mezi slitinou a vzduchem a struskou, snížit oxidaci a hoření a umožnit rovnoměrné uvolňování vápníku-křemíku a jeho reakci na konkrétních místech roztavené oceli nebo roztaveného železa s vysokou a stabilní rychlostí regenerace prvků slitiny. |
| Scénáře aplikací | Kromě využití v hutním průmyslu nachází široké uplatnění také v oblasti stavebních materiálů. Používá se jako přísada do betonu a malty ke zlepšení nepropustnosti materiálu, odolnosti proti prasklinám a trvanlivosti. V chemickém průmyslu je to surovina pro výrobu skla, keramiky, pryže a dalších výrobků, které mohou zlepšit výkon a stabilitu výrobků. V oblasti ochrany životního prostředí jej lze využít pro odsíření spalin a čištění odpadních vod. | Používá se především v ocelářském a metalurgickém průmyslu, zejména ve velkých ocelářských a železářských podnicích a slévárnách s vysokými požadavky na kvalitu produktů, jako je výroba vysoce-legované oceli, speciální oceli a dalších produktů s extrémně vysokými požadavky na přesnost a čistotu řízení součástí. |
| Náklady | Z pohledu samotného materiálu a skladovacího zařízení jsou náklady relativně nízké a počáteční investice malá. | Samotný proces výroby plněného drátu je poměrně složitý a náklady jsou vysoké. Kromě investice do zařízení pro podávání drátu jsou počáteční náklady poměrně velké. Díky vysoké míře obnovy slitiny však může účinně zlepšit kvalitu produktu. Z hlediska dlouhodobých-a komplexních přínosů to může mít větší nákladové výhody při výrobě některých-produktů vyšší třídy. |
