Částice křemíkového karbidu (SIC) 1-10 mm jsou materiálem střední až velké velikosti . 1-10 mm částice jsou větší a jsou vhodné pro aplikace s jasnými požadavky na velikost. Tyto částice stále udržují vysokou tvrdost a vysokou teplotu odolnosti karbidu křemíku. Velké částicekřemíkový karbidStále mají vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti teplu a chemickou stabilitu, ale drsnost povrchu může být větší než jemné částice. Má vynikající odolnost proti korozi a odolnost vůči chemické reakci a je vhodná pro drsné prostředí.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Chemické složení

Stupeň	Sic%	Freec%	Si+sio2%	Fe2O3	MGo%	H2O%
SIC75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
SIC65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
SIC55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
SIC45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Rozsah velikosti	Chemické složení %
Rozsah velikosti	Sic	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Rozsah velikosti	Chemické složení %
Rozsah velikosti	Sic	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Chemické složení %
Model	Sic	Volný uhlík	Fe2O3
SIC 98	98 min	0,2 max	0,60 max
SIC 97	97,0 min	0,3 max	1,20 max
SIC 90	90,0 min	1,0 max	1,20 max
SIC 88	88,0 min	4,0 max	1,5 max
Model-Sic briketa	Sic	Al2O3	Fe2O3
SIC Brikette 70	70,0 min	5,0 max	3,0 max
SIC Brikette 65	65,0 min	5,0 max	3,0 max

Produkty používají

Jako abrazivní:

Lze jej použít k výrobě grindingových nástrojů, jako jsou broušení kol, olejové kameny, broušení hlavy, pískové cihly atd.; Používá se jako metalurgickéDeoxidizerya vysokoteplotní materiály odolné vůči.

Abrazivní materiály:

Hlavně se používá k výrobě broušení kol, brusného papíru, olejových kamenů, brusných hlav, broušení past a povrchového mletí a leštění monokrystalového křemíku, polykrystalického křemíku a různých zařízení ve fotovoltaických produktech.

Pokročilé refrakterní materiály:

Lze použít jako metalurgické deoxidizátory a vysokoteplotní materiály odolné vůči výrobě vysokoteplotních komponent, podpůrných, podpůrných atd.

Funkční keramika:

Může nejen snížit kapacitu nástrojů v peci, ale také zlepšit kvalitu produktů v peci a zkrátit cyklus. Je to ideální nepřímý materiál pro pečení a slinování keramických glazur, vysokoteplotní neoxidovou keramiku a reakční slinnou keramiku.

Nevolné kovy:

Používá se v ocelářském průmyslu, metalurgickém a minerálním zpracovatelském průmyslu a další-používaly k přípravě průběžných infračervených povlaků nebo vyráběli daleko infračervené sušičky pro desky z karbidu křemíku.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Klíčové vlastnosti a výhody

Silicon Carbide 1-10mm nabízí jedinečnou kombinaci vlastností, díky nimž je v průmyslových aplikacích nepostradatelný:

Výjimečná odpor tvrdosti a opotřebení:

S mohsovou tvrdostí 9,5 (diamant je 10), křemíkový karbid 1-10 mm vykazuje vynikající odpor opotřebení. Díky tomu je vysoce efektivní v abrazivních aplikacích, kde může brousit, lesk nebo řezat i ty nejtěžší materiály, včetně kovů, keramiky a kamene.

Vysoká tepelná vodivost a stabilita:

Karbid křemíku 1-10 mm má vynikající tepelnou vodivost, což mu umožňuje účinně rozptýlit teplo. Rovněž udržuje svou strukturální integritu při extrémních teplotách, s bodem tání přibližně 2700 stupňů, což je ideální pro žáruvzdorné a vysokoteplotní aplikace.

Chemická inertnost:

Materiál je vysoce rezistentní vůči korozi kyselinami, alkalis a roztavenými kovy, což zajišťuje dlouhodobý výkon v drsném chemickém prostředí. Díky této chemické stabilitě je vhodná pro použití v chemických zpracovatelských zařízeních a metalurgických aplikacích.

Distribuce jednotné velikosti:

Rozsah velikosti 1-10 mm je během výroby pečlivě kontrolován, což zajišťuje konzistentní velikosti částic. Tato uniformita podporuje rovnoměrný výkon v aplikacích, jako je abrazivní tryskání, refrakterní agregáty a filtrační média, snižování variability procesu a zlepšení výsledků.

Nákladově efektivní výkon:

Ve srovnání s jinými super tvrdými materiály, jako je diamant, nabízí křemíkový karbid 1-10 mm nákladově efektivní rovnováhu v oblasti výkonu a dostupnosti, což je přístupné pro rozsáhlé průmyslové použití, aniž by to ohrozilo kvalitu.

silicon carbide

Proč zvolit vysoce kvalitní křemíkový karbid 1-10 mm?

Pro dosažení optimálních výsledků v průmyslových procesech je nezbytný výběr vysoce kvalitního karbidu křemíku 1-10 mm. Zde je důvod, proč záleží na kvalitě:

Konzistentní výkon:

Vysoce kvalitní karbid křemíku má přísnou kontrolu nad velikostí částic a chemické složení, což zajišťuje předvídatelný a spolehlivý výkon v každé aplikaci. To snižuje variabilitu procesu a zvyšuje konzistenci kvality produktu.

Delší životnost:

Karbid křemíku 1-10 mm s vysokou mírou odolává opotřebení, korozi a tepelné degradaci lépe než alternativy nižší kvality, čímž se prodlužuje životnost abrazivních nástrojů, refrakterních obložení a dalších komponent, což snižuje náklady na náhradu.

Zlepšená účinnost:

Rovnoměrné velikosti a vysoká čistota podporují efektivní využití materiálu, ať už při abrazivním tryskání (snížení spotřeby médií) nebo refrakterní produkci (zvyšování tepelné vodivosti). To zvyšuje účinnost procesu a snižuje celkové provozní náklady.

Technická podpora:

Důvěryhodní dodavatelé Silicon Carbide 1-10mm nabízejí technické odborné znalosti, pomáhají zákazníkům vybrat správnou třídu a velikost pro jejich konkrétní aplikaci a poskytují pokyny pro optimální postupy využití pro maximalizaci výkonu.

silicon carbide