Kovový silikonový prášek

Kovový křemíkový prášek jsou jednoduše křemíkové ingoty rozemleté ​​na prášek. Zákazníci, kteří si tento prášek kupují, obecně spadají do dvou kategorií:

První kategorie:Pro metalurgické použití (deoxidace oceli, slitiny hliníku, licí inokulanty). Tito zákazníci nepožadují extrémně vysokou čistotu (97 %-99 %), ale zajímají se zejména o příliš jemné částice, kouří a plýtvají; příliš hrubé a nebude se správně rozpouštět.

Druhá kategorie:Pro chemické použití (organosilikonové monomery, silany, oxid křemičitý). Tito zákazníci požadují jak vysokou čistotu, tak velkou velikost (nad 99 %, nad 200 mesh), protože nečistoty otráví katalyzátor při chemických reakcích.

 Průmyslová kvalita (čistota 97%-99%)

Použití: Dezoxidace oceli, dávkování hliníkových slitin, odlévací inokulanty.

Výběr velikosti: Nejčastěji se používá 50-100 mesh. Tato velikost se rychle rozpouští v naběračce, aniž by kouřila nebo se vstřebávala jako prášek.

Výběr čistoty:97%nebo553je dostačující; pomocí441je plýtvání. Je to proto, že metalurgie primárně využívá dezoxidační a legovací vlastnosti křemíku, díky čemuž je méně citlivý na nečistoty.

 Chemická kvalita (čistota 99 % nebo vyšší)

Použití: Syntéza organosilikonových monomerů (pro silikonové oleje a kaučuk), silanový plyn, oxid křemičitý.

Výběr velikosti:200-500 mesh; jemnější částice mají za následek rychlejší reakce. Pro reaktory s fluidním ložem při výrobě organokřemičitých látek,325 okaje hlavním proudem.

Výběr čistoty: 441, 3303, 2202; vyšší čistota snižuje riziko otravy katalyzátorem. Pro špičkovou-výrobu organokřemičitých látek se používají i specializované prášky s čistotou přesahující 99,9 %.

1. Průmyslový-kovový silikonový prášek (čistota 97,0 %-99,0 %)

Složení jádra:Si 97,0%-99,0%, Nečistoty: Fe 0,5%-1,5%, Al 0,3%-0,8%, Ca 0,2%-0,5%
Rozsah velikostí:50-300 mesh (běžně používané 80-200 mesh);
Typické aplikace:Metalurgický dezoxidátor (ocel, litina), aditivum slitiny hliníku/hořčíku (pro zlepšení pevnosti slitiny a odolnosti proti korozi), žáruvzdorný materiál (složený s Al₂O3 a MgO pro zlepšení odolnosti vůči vysokým-teplotám);
Vlastnosti:Nízká cena, snadné zpracování, nízké požadavky na kontrolu nečistot a důraz na funkčnost (jako je dezoxidace a legování) spíše než na vysokou přesnost.

2. Chemický-kovový silikonový prášek (čistota 99,0 %-99,5 %)

Složení jádra:Si 99,0%-99,5%, nečistoty: Fe Méně než nebo rovno 0,3%, Al Méně než nebo rovno 0,2%, Ca Méně než nebo rovno 0,1%
Rozsah velikostí:200-800 mesh (především jemný prášek, nutná reaktivita);
Typické aplikace:Suroviny pro chemickou syntézu (pro přípravu silanu SiH4, oxidu křemičitého Si02 a organokřemičitých monomerů, jako je methylchlorsilan); svařovací materiály (jako součást povlaků elektrod pro zlepšení houževnatosti svaru);
Vlastnosti:Vyžaduje kontrolované nečistoty (zejména Ca, aby se zabránilo reakci s chemickými surovinami za vzniku solí nečistot); zdůrazňuje „vysokou reaktivitu“; spoléhá na jemnou velikost částic pro maximalizaci specifického povrchu.

1. Metalurgie: Její hlavní funkce jsou dezoxidace a legování.

Dezoxidace oceli:

Během procesu výroby oceli se do roztavené oceli přidá 50-100 mesh průmyslového silikonového výparu. Křemík reaguje s kyslíkem v roztavené oceli za vzniku SiO₂ (který plave na povrchu roztavené oceli za vzniku strusky), snižuje obsah kyslíku v oceli a zabraňuje křehkosti za tepla. Křemík také zlepšuje pevnost a odolnost oceli proti opotřebení a běžně se používá v pružinové oceli a ložiskové oceli.

Aditivum z hliníkové slitiny:

Do roztavené hliníkové slitiny se přidává 80-200 mesh průmyslový-silikonový výpar. Křemík reaguje s hliníkem za vzniku slitiny Al-Si, čímž se zlepšuje odolnost slitiny proti korozi, odlévací vlastnosti (snižuje bod tání) a tvrdost. Je široce používán v automobilových kolech (hliníková slitina ADC12, obsahující 9,5%-12% Si) a profilech hliníkových slitin.

Litinové očkovací činidlo:

Přidání malého množství křemíkového výparu do litiny zjemní grafitovou strukturu, zlepší houževnatost a zabrání bílé litině (tvrdá a křehká struktura).

2. Chemický průmysl: Základní funkce: "Syntetické suroviny"

Syntéza organického silikonového monomeru:

99,0% čistý, 300-500 mesh křemíkový prášek reaguje s methylchloridem (CH3Cl) v přítomnosti měděného katalyzátoru za vzniku methylchlorsilanů (např. (CH3)₂SiCl₂), které se dále zpracovávají na silikonový kaučuk, silikonový olej a silikonovou pryskyřici (používané v těsnicích materiálech, kosmetice a elektronických zalévacích materiálech).

Příprava oxidu křemičitého:

Prášek oxidu křemičitého reaguje s NaOH nebo HCl za vzniku vodního skla (Na₂SiO₃), které se poté okyselí a vysráží za vzniku oxidu křemičitého (SiO₂・nH₂O), který se používá jako pryžové ztužující činidlo (pro zlepšení odolnosti pneumatik proti opotřebení) a zahušťovadlo pro nátěry.

Syntéza silanového plynu: Vysoce čistý křemíkový prášek reaguje s vodíkem za vysoké teploty a tlaku za vzniku silanu (SiH₄), který se používá v procesu chemického nanášení z plynné fáze (CVD) pro polovodičové čipy za účelem tvorby tenkých křemíkových filmů.

3. Další aplikace

Žáruvzdorné materiály:

Průmyslový-křemičitý dým se mísí s Al₂O₃ a MgO za vzniku korundových-křemičitých žáruvzdorných cihel, které se používají k obložení ocelových vysokých pecí a sklářských pecí. Křemičitý úlet zlepšuje odolnost proti erozi a vysokou-teplotní odolnost žáruvzdorných cihel (SiO₂ a Al₂O₃ tvoří mullit, který má bod tání 1850 stupňů ).

Barvy a nátěry:

Jemnozrnný{0}}křemičitý úlet (500-800 mesh) přidaný do antikorozních-nátěrů vytváří hustý siloxanový film, který zlepšuje odolnost nátěru vůči povětrnostním vlivům a odolnost vůči posypové soli. Používá se v antikorozních nátěrech pro námořní techniku ​​a mosty.

Kovový silikonový prášek má nastavitelnou velikost, vysokou čistotu, reaktivitu a široké možnosti použití. Má významné aplikace a rozvojový potenciál v oblastech elektroniky, metalurgie oceli, chemického průmyslu a ochrany životního prostředí. S neustálým pokrokem v technologii a rostoucí poptávkou po aplikacích se budou vyhlídky použití křemíkového kovového prášku dále rozšiřovat a rozšiřovat.

Otázka: Jaký je cenový rozdíl mezi průmyslovým-a chemickým-práškem?

Odpověď: Chemický-prášek je podstatně dražší než průmyslový-prášek v závislosti na čistotě. Cenový rozdíl mezi práškem o čistotě 97 % a práškem o čistotě 441 % by mohl být jeden nebo dva tisíce juanů za tunu. Před nákupem proto pečlivě zvažte, zda váš proces vyžaduje tak vysokou čistotu.

Otázka: Chci koupit prášek o velikosti 325 mesh pro výrobu organosilikonu. Můžete zaručit distribuci velikosti částic?

A: Ano. Každou dávku zboží před odesláním testujeme pomocí laserového analyzátoru velikosti částic, abychom zajistili, že více než 90 % částic je ve vámi specifikovaném rozsahu velikosti ok. Pokud například chcete 325 mesh, převážná většina naší zásilky bude 325 mesh, bez přimísení mnoha hrubých částic nebo ultrajemného prášku. K zásilce je přiložen protokol o zkoušce.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi práškem křemíkového kovu a práškem ferosilicia?

Odpověď: Hlavní rozdíl spočívá v jejich složení a použití. křemíkový kovový prášek je čistý křemík (Si větší nebo rovný 97 %), zatímcoferosilikonový prášekje aFerrosilikonová slitina(Si 65 %-75 %, Fe 20 %-30 %). Křemíkový prášek má vyšší čistotu a je vhodný pro výrobu organokřemičitých a vysoce čistých slitin; Prášek Fesi je levnější a vhodný pro dezoxidaci oceli a očkování odlitků. Prosím, nekupujte špatný druh.

Populární Tagy: kovový křemíkový prášek, Čína výrobci kovového křemíkového prášku, dodavatelé, továrna